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生產(chǎn)企業(yè)的倉儲區選擇應滿(mǎn)足《生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》的要求。應有充分的儲存空間,儲存條件,設施,設備及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,應避免發(fā)生差錯,以防止混淆,污染及交叉污染。在日常工作中要對所入庫的物料,原料,輔料,半成品以及成品等應進(jìn)行分類(lèi),分區,定點(diǎn)定置存放,防止混淆,污染及交叉污染。出庫時(shí)應根據生產(chǎn)車(chē)間的領(lǐng)料單及成品發(fā)貨單,認真核對名稱(chēng),規格,批號,數量等方可出庫。嚴格按照GMP的要求進(jìn)行管理。
1、增加倉儲利用率。2、提升訂單揀選效率。
3、溫度監控、適用冷藏。4、分區、定點(diǎn)存放,杜絕污染。
丹巴赫自動(dòng)化立體倉儲方案與傳統靜態(tài)倉儲解決方案相比,可節省90%的倉儲空間;是以緊湊型和人體工學(xué)的設計存儲和揀選小件的理想方式。動(dòng)進(jìn)科技能提供揀選解決方案,訂單揀選速度可提升6-10倍。